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礦石破碎作業怎樣選擇合適的破碎機發布日期:2015-01-19 瀏覽次數:42次
在礦山破碎中,破碎機的種類有很多,怎樣才能在每個破碎階段選擇合適的破碎機,不僅關系到設備的成本投入,還能對生產效率起到很好的作用,下面就來簡單的介紹一下。
目前,各個選礦廠中,常見的破碎流程是三段閉路或者兩段開路、閉路流程。在三段流程中,一般粗碎常采用顎式破碎機,適用于物料抗壓強度小于320Mpa的物料,如各種常見礦石(金礦、磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、鈦礦、錳礦、鉀長石、鉬礦等),河卵石、花崗巖、玄武巖、石灰石、石英石、輝綠巖、大理石等。
二段中碎常采用標準型圓錐破碎機,圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉,動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動,動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔,物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時,該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,從錐底排出。
三段細碎常采用短頭型圓錐破碎機,短頭型圓錐破碎機和標準型圓錐破碎機結構原理相同,只是破碎錐的形狀不同。
對于處理量的較小的選礦廠,三段破碎可以采用對輥破碎機,對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。工作時,兩個電動機分別帶著兩個輥輪做相對運動,物料從進料口通過輥輪,經碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
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